Основные операционные бизнес-процессы предприятия

Борисоглебск, Воронежская обл. Причинами внедрения системы - на данном предприятии послужили стремление к уменьшению сроков разработки конструкторско-технологической документации, что до сих пор является одним из важнейших факторов при выборе исполнителя заказа, а также цена, качество и функциональность. Универсальная гибкая среда настройки имеет практически все возможности, которые могут потребоваться на любом предприятии. Благодаря гибкой системе настройки доступа и удобной среде разработки и настройки бизнес-процессов в - можно объединить работу разных подразделений завода в единое информационное пространство, что позволяет обойтись без согласования данных в бумажном виде. Приобретенный опыт позволил работникам бюро САПр в дальнейшем вести работы, в основном, самостоятельно, обращаясь за консультациями к специалистам компании лишь по мере необходимости. В процессе внедрения системы - были внедрены бизнес-процессы поузловой разработки и согласования КТД, пользовательские диалоги и страницы для каждого подразделения, агент почты - , механизмы замечаний к конструкторской документации и мониторинга технологической документации, а также множество отчётов и документов.

Регламент бизнес процесса «Подготовка и участие компании в выставках»

Шаги работы 1. Исследование Изучение бизнес-процессов вашей компании для детального понимания текущей структуры и соотнесения с вашими целями. Для разработки системы автоматизации мы используем комплексный подход: Концептуальное проектирование Разработка стратегии для комплексного внедрения системы автоматизации. Согласно целям автоматизации подбираем комплекс решений и формируем принципы их взаимодействия между собой, а также консультируем по улучшению текущей организационной структуры.

Моделирование Соотношение ваших пожеланий с типовым программным продуктом, моделируем процессы взаимодействия систем и карту отклонений анализ для определения полного объема работ 4.

Разработка технологических процессов · Способы ООО «АСКОН-Бизнес- решения», начальник конструкторского отдела разработки оснастки;.

Автоматизированная процессинговая система для машиностроения Для повышения конкурентоспособности нужна оперативная реакция на требования постоянных и новых заказчиков по изменению конструктивных характеристик и улучшению качества изготавливаемой продукции, на сокращение сроков подготовки производства, на увеличение производительности труда. Поэтому сегодня актуальна необходимость внедрения автоматизированной системы технической подготовки производства на машиностроительном предприятии.

Как известно, жизненный цикл изделия определяется четырьмя основными этапами: В общей цепи жизненного цикла изделия техническая подготовка производства ТПП играет важную роль. Скорость, полнота и качество решения задач ТПП напрямую влияют на эффективность производства и, соответственно, на деятельность предприятия.

Необходимость повышения эффективности ТПП объясняется еще и тем, что трудоемкость технологического проектирования обычно в несколько раз превышает трудоемкость машиностроительного конструирования, а сам этот процесс сопровождается подготовкой больших объемов документации. Таким образом, повышение эффективности технической подготовки производства выпускаемых изделий является одним из перспективных направлений обеспечения конкурентоспособности предприятия. Многолетний практический опыт работы в машиностроительной области позволил разработчикам не только учесть все лучшее, что имеется в уже существующих системах, но также реализовать свои идеи, которые были опробованы на практике и подтвердили свою актуальность.

Чем же хорош и интересен этот продукт? Предприятие — это автоматизированная процессинговая система, нацеленная на ускорение и повышение качества процессов технической подготовки производства на машиностроительных предприятиях. В этом программном продукте изначально заложен огромный потенциал для повышения эффективности подготовки и управления производственными процессами.

Общие положения Отдел главного технолога предприятия является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется главному инженеру или заместителю главного инженера по подготовке производства . Задачи 1. Обеспечение внедрение новых прогрессивных технологий. Совершенствование технологической подготовки производства. Структура 1. Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности руководителей, специалистов и служащих с учетом объемов работы и особенностей производства.

Управление конструкторско-технологической подготовкой (PDM) архиве проектной документации и слаженную работу отделов и служб контроля. Изучение бизнес-процессов вашей компании для детального понимания.

Оптимизировать деятельность и навести порядок на предприятии Изначально на предприятии в центре внимания при внедрении автоматизации была ИТ-поддержка деятельности конструкторов. Что касается бизнес-процессов, то их целенаправленной автоматизацией на заводе не занимались, пользователи работали в таблицах , вручную вводили и обрабатывали данные.

В году на совете директоров было принято решение приступить к созданию на предприятии единой информационной системы, правда, средствами все тех же таблиц , а также СУБД на этой платформе программисты завода реализовали ряд расчетных задач, в том числе расчет трудоемкости, заработной платы. Но вопрос создания единого информационного пространства, прозрачности работы служб, повышения эффективности работы предприятия в условиях ужесточения конкуренции продолжал стоять весьма остро.

Инициатива владельцев Инициатива внедрения новых технологий исходила от собственников бизнеса. С их помощью планировалось осуществить планирование ресурсов и управление взаимодействием подразделений завода в единой системе. Немаловажным критерием выбора решения Лобанов называет невысокую по сравнению с западными системами стоимость внедрения: Мнения относительно функционального блока, с которого следует начинать построение единой информационной системы, разделились.

Действительно, ведь по логике бухгалтерия — потребитель данных, а их надо откуда-то брать.

Руководитель конструкторско-технологического отдела (швейный цех)

Гречников Ф. Обработка материалов давлением. Дровянников В. Информационные технологии в промышленном производстве. Издательство СГАУ,

ПРОЦЕССОВ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ вопросы автоматизации моделей базовых бизнес-процессов конструкторско – .. конструкторский отдел,. ТО. – технологический отдел, диаграммы по.

В конфигурации реализованы следующие отраслевые функциональные возможности: Управление запасами — расширение логистических свойств учета: Учет номенклатуры в дополнительной независимой единице измерения например, тонны и погонные метры ; Расширенный складской ордерный учет номенклатуры в натуральных измерителях в разрезах складских ячеек и упаковок; Контроль размещения номенклатуры на складах в зависимости от: Параметры могут изменяться во времени; Учет параметров состава, дат и сроков; Возможность оповещения пользователей о выходе параметров за допустимые значения.

Расширение нормативно-справочной системы производства: В спецификации — описание маршрута обработки заходы по цехам и участкам , понятие состояние обработки; Нормативные сведения о трудоемкости в нормочасах тарифный разряд, профессия ; Сведения о нормативной загрузке оборудования рабочих центров на выполнение техпроцессов; Нормативное время использования оснастки в техпроцессе; Дополнительные параметры рабочих центров для целей посменного планирования, в том числе тип рабочего центра: Производственное планирование — формирование Главного календарного плана производства формируется на основании открытых неисполненных заказов покупателей и, в отличие от планов более высокого уровня, которые носят прогнозный характер, точно фиксирует объекты и объем производства предприятия возможно, по заказам на определенный период.

Сменно-суточное планирование — формирование Графика производства: Используется интервальный метод планирования количество интервалов планирования в сутки от 1 до 24 ; Возможность использовать многопоточность рабочих центров несколько отдельных потоков номенклатуры одновременно на рабочем центре ; Стратегии планирования: Ограничения на направления потоков между рабочими центрами трубопроводы, конвейеры и т. Учет множественных выходов спецификаций химические реакции с несколькими выходами продукции, операции раскройки, разделки и т.

Расписания для Рабочих центров формируются с учетом доступного времени работы Рабочих центров. Результатом формирования Графика производства является, зафиксированная в системе: Анализ результатов планирования:

Информационное обеспечение. Что обеспечивает и для чего применяется?

Участники семинара-совещания. Владимир Шварцбург: С другой стороны, наш семинар, я надеюсь, станет мощным стимулом для дальнейшего углубления нашего сотрудничества в области автоматизации КТПП и повышения эффективности и качества технической подготовки производства.

-га Технологическое бюро Е Бюро оснастки Плановоэкономический отдел •Ш бизнес-процесса) ГПС сборки Бюро электронных технологий •4 Рис. на разработку технологических процессов; отработка конструкторской .

Интегрированная информационная модель данных процессов технической подготовки производства и эксплуатации Введение к работе Развитие инструментального оснащения разработчиков изделий лесного машиностроения стремительно изменяется. На смену логарифмической линейке, кульману, ластику и карандашу пришли рабочие станции, графические и моделирующие программные комплексы и т.

Это позволяет автоматизировать работу специалистов по отработке конструкторской и технологической документации вплоть до изготовления. Однако иногда принятие проектных решений, разработка первичного облика создаваемой системы, в силу эвристичности применяемых процедур, по-прежнему ведется по устаревшим технологиям. В большинстве случаев на предприятиях лесного машиностроения требуется проведения ряда неотложных мероприятий, которые должны обеспечить не только выживаемость в условиях современной экономической ситуации, но и выход на рынок с продукцией, не уступающей по потребительским качествам мировым лидерам в области машиностроения.

Эталоном современной организации процессов проектирования, разработки, производства изделия на основе стандартизации методов представления данных на каждой стадии жизненного цикла и безбумажного электронного обмена данными выступают -технологии ИПИ-технологии. В России же, ввиду отсутствия отечественной нормативной базы, позволяющей перейти от традиционных методов организации процессов проектирования, производства, испытаний, основанных на бумажном документообороте, и наличия других факторов, -технологии пока находят применение в наукоёмких, передовых отраслях промышленности, таких как авиакосмической, автомобильной и т.

Внедрение подобных технологий на отечественных предприятиях актуально. Это связано, прежде всего, со спецификой производства и сложность изделий, многономенклатурность, сжатые сроки изготовления, а также высокие требования к качеству изделий , которая накладывает дополнительные условия на процесс производства. Эффективность внедрения базируется на комплексном применении программных систем, реализации параллельного инжиниринга, сквозном и взаимосвязанном процессе проектирования и подготовки производства, обеспечении управления информационными ресурсами предприятия.

Сложность стоящих задач и ограниченность имеющихся ресурсов предопределила поэтапный порядок их реализации в рамках долгосрочного проекта. Одной из главных задач реализации комплексного подхода к внедрению -технологий явилось четкое определение требований к информации об изделии на протяжении всего его жизненного цикла и их преобразование в стандартные электронные форматы, которые положительным образом влияют на качество, себестоимость изделий и связанные с ними планы производства, кооперированные поставки и т.

Внедрение -технологий в условиях единичного производства позволило бы оптимизировать выполнение работ на всех этапах жизненного цикла продукции и, в конечном итоге, сократить временные и финансовые затраты при производстве сложной продукции. В среде -технологий такой инструмент, как управление данными об изделии , может играть ключевую роль как средство, позволяющее осуществлять создание, доступ, распределение, надежное управление и контроль за едиными обновляемыми хранилищами информации.

Инструмент оптимизации

О Предназначении Информационное обеспечение применяется на разных этапах реализаций основных и вспомогательных бизнес-процессов предприятия. Целью применения таких систем является обеспечение принятия правильного управленческого решения. Правильное решение можно принять только в том случае, когда:

Начальник конструкторско-технологического отдела Руководит разработкой технологических карт на технологические процессы, связанные с.

Конструкторско-технологический отдел пример Г Рассмотрим организацию процесса управления конструкторско-технологическим отделом самолетостроительного завода на примере решения трех проблем. Проблема 1. Министерство обороны дало согласие на заключение контракта в размере тыс. Вслед за этим отдел контрактов фирмы поставил в известность отдел испытаний материалов о том, что проведение исследований утверждено.

Отдел испытаний, получив устное согласие на покупку бериллия у директора технологического отделения, заказал у сторонней фирмы деталь, выполненную из этого металла. Поскольку отдел испытаний должен был провести это исследование, в его адрес направили официальное уведомление. Однако отдел контроля веса и нагрузок изделия, также участвующий в проведении исследования, не был официально извещен о том, что испытания утверждены. Неизвестно, было ли определено, в чем должен состоять конечный результат исследований, но исходя из просьбы министерства обороны сообщить стоимость контракта, можно было полагать, что заказчик надеялся на заметное улучшение эксплуатационных свойств конструкций за счет применения в ней бериллия.

Бизнес-процессы руководителя отдела продаж